V oblasti výroby čipov, kvalita spracovania kremíkových krúžkov s monokryštálom, pretože základné obrobky priamo ovplyvňujú výkon polovodičových zariadení. Dávka D360 mm jednokryštálových kremíkových krúžkov spracovaných určitou spoločnosťou nedávno čelila trom hlavným problémom v rámci tradičného procesu mletia: nízka účinnosť, veľa povrchových defektov a ľahké praskanie tenkých stien v dôsledku ich zložitej štruktúry (vrátane vnútorného kruhu, vonkajšieho kruhu, roviny a krokov).
Spracovanie pozadia a body bolesti v priemysle
Jednokryštálové kremíkové krúžky musia prejsť viacerými procesmi, ako je drsné a dokončenie, a ich tenkostenná štruktúra (hrúbka je iba 1,2 mm) vyžaduje extrémne vysokú stabilitu spracovania. Tradičný proces využíva brúsky na brúsenie, ale existujú zjavné nedostatky:
Nízka účinnosť:Spracovanie jednodielneho kusu trvá až 408 sekúnd, čo je ťažké porovnávať požiadavky na hromadnú výrobu;
Poor povrchová kvalita: Drsnosť po brúsení je iba ra 0. 30 μm a vyžaduje sa ďalšie leštenie;
náročná strata výnosu: Miera štiepania v tenkostennej oblasti presahuje 15%a náklady na stratu materiálu sú vysoké.
Riešenia Bishen: Implementuje sa ultrazvuková presnosť gravírovania a mletia
Vzhľadom na charakteristiky monokryštalického kremíka, technický tím Bishen navrhol inovatívne procesné riešenie:
Ultrazónová presnosť gravírovania a mletie: Znížte rezanie rezania prostredníctvom vysokofrekvenčných vibračných nástrojov, aby ste zabránili koncentrovanej sile na tenkostenné štruktúry;
Ddr vertikálne vysokorýchlostné otočky: Pri riadení viacerých osôb si uvedomte jednorazové formovanie povrchov obrysov a znížte opakované upínanie;
Zvyčajné parametre rezania: Optimalizujte rýchlosť posuvu a hĺbku rezania pre krehké a tvrdé vlastnosti monokryštalického kremíka.
Prerušenia efektívnosti spracovania prostredníctvom priemyselných referenčných hodnôt
Skutočné údaje o výrobe ukazujú, že nové riešenie dosiahlo tri hlavné vylepšenia:
Efektívnosť sa zvýšila o 67%: Čas spracovania jednodielu sa skráti zo 408 sekúnd na 136 sekúnd;
pod povrchová drsnosť sa znížila o 80%: Dosiahnutie RA 0. 06 μm, splnenie požiadaviek priameho montáže;
Rýchlosť zlyhania sa blíži nulovej : Ultrazvuková technológia účinne potláča mikro praskliny a zvyšuje využitie materiálu o 20%.
o Bishen
BishenZameriava sa na technologický výskum, vývoj a integráciu zariadení v oblasti vysoko presných obrábaní a je odhodlaná poskytovať prispôsobené riešenia pre priemysel polovodičov, optických a zdravotníckych pomôcok. Tím spoločnosti sa hlboko zaoberá technológiou spracovania materiálov Superhard a slúžil viac ako 100 výrobným spoločnostiam na celom svete. Medzi jej základné technológie patrí ultrazvukové obrábanie, päťosové prepojenia a inteligentné systémy optimalizácie procesu.
