V oblasti výroby polovodičových zariadení sú prstene Polysilicon Gate prstene kľúčovými komponentmi v procese výroby čipov. Pri propagácii lokalizácie základných komponentov sa výrobca domácich polovodičových zariadení stretol s ťažkým problémom so spracovaním - bolo potrebné dokončiť vysoko presný vnútorný obrys a spracovanie drážok na polysilikónových krúžkoch s priemerom 290 mm a hrúbkou 45 mm a tradičné procesy boli ťažké uspokojiť hromadné výrobné potreby.
spracovanie bodov a bodov bolesti v priemysle
A. Spracovanie pozadia
Vzhľadom na svoje vynikajúce polovodičové vlastnosti sa polysilikón široko používa v konštrukčných častiach zariadení brány, ako sú iónové implantéry a leptače. Takéto komponenty musia odstrániť viac ako 7 0% materiálu prostredníctvom viacerých procesov mletia, pričom zabezpečenie toho, aby vnútorná obrysová guľatá bola menšia alebo rovnaká ako 0.
B. Dilema tradičného spracovania
1. Tradičné brúsky majú nízku účinnosť spracovania a jeden kus trvá viac ako 8 hodín
2. Rýchlosť štiepania počas spracovania slotov je až 35%, čo vedie k šaržim šarže
3. Vnútorná odchýlka Roundnessovho kruhu je> 0. 015 mm, čo ovplyvňuje rovnomernosť distribúcie plazmy zariadenia
Bishen riešenia: Ultrazvuková technológia + vysokorýchlostná otočná kolaboratívna prevádzka
Vzhľadom na spracovateľské charakteristiky tvrdých a krehkých materiálov polysilikónu, technický tím Bishen prispôsobil riešenie troch v jednom:
1. Ultrazvukové presné gravírovanie a frézovací systém: 20 kHz vysokofrekvenčné vibrácie znižujú rezanie rezania o 50%
2. DDR Vertikálne vysokorýchlostné otočky: Presnosť 3000 ot./min.
3. Riešenie kompozitného nástroja Gradient:
Nástroje potiahnuté diamantom sa používajú na rýchle odstraňovanie materiálu počas hrubého spracovania
Ultrazvukové nástroje PCD sa prepínajú na jemné spracovanie
Namerané údaje obnovujú priemyselný referenčný bod
V overení výrobnej linky zákazníkov dosiahlo Bishenove riešenie:
Účinnosť spracovania sa zvýšila o 2,8 krát a čas spracovania jedného kusu bol stlačený na 2,8 hodiny
Rýchlosť štiepania slotu sa znížila z 35 % na 0. 5 % alebo menej
Roundness Inner Circle je stabilne ovládaný na 0. 003-0. 005 mm
Drsnosť povrchu RA menšia alebo rovná 0. 4μm, čo je lepšie ako úroveň spracovania dovážaného zariadenia
Tento prielom zvýšil mieru kvalifikácie hromadnej výroby prsteňov polysilikónových bránov zákazníkov zo 61% na 98,7%, čím úspešne nahradil dovážané diely.
OboutBishen
Bishensa hlboko podieľa na oblasti presnej výroby už viac ako desať rokov a zameriava sa na riešenie problémov so spracovaním „krku“ v polovodičoch, fotovoltaických a iných odvetviach. Smart Factory spoločnosti Smart Factory v spoločnosti 7 500 metrov štvorcových je vybavený hlavnými technologickými modulmi, ako je napríklad ultrazvukové spracovanie asistované a päťosové prepojenie. Poskytla kľúčové riešenia spracovania dielov pre viac ako 20 domácich výrobcov polovodičových zariadení. Príslušné technológie prešli osobitnou certifikáciou ISO9001 a polovodičom a naďalej pomáhajú procesu nezávislosti špičkových výrobných zariadení.
