Kompozitné materiály s kremíkovým karbidom zosilnené uhlíkovými vláknami (CF/SIC) sa stali základným materiálom horúcich koncových komponentov motorov lietadiel v dôsledku ich vysokej teploty odporu a vysokej pevnosti. Avšak letecká výrobná spoločnosť sa stretla s vážnymi výzvami pri spracovaní komponentov spaľovacej komory CF/SIC: bolo potrebné dokončiť {0. Priemer s priemerom 2 mm, hlboké otvory s priemerom M3 a vysoko presné frézovanie lietadiel na obrobku s hrúbkou 15,5 mm a tradičný proces bol úplne neefektívny.
Spracovanie výrobkov
Materiál: Kompozitné materiály s kremíkovým karbidom zosilnené z uhlíkových vlákien (CF/SIC)
Funkcie spracovania:
1.ɸ 0.
2.M3 Presnosť otvoru závitu
3. Mletie lietadla s vysokou presnosťou
Spracovanie zázemia a ťažkostí
A. Spracovanie pozadia
Kompozitné materiály CF/SIC sa široko používajú v komorách spaľovania motorov a raketových dýz, kvôli ich vysokému odporu teploty (1600 stupňov) a ľahkým charakteristikám. Jeho tvrdosť (Rockwell 90HRA) a krehkosť však sťažujú tradičnú technológiu spracovania na dosiahnutie hromadnej výroby mikro dier a vlákien.
B. Ťažkosti s tradičnými riešeniami spracovania
1. Miera rozbitia tradičných karbidových cvičení pri spracovaní ɸ 0. 2 mm otvory presahuje 90%
2. EDM produkuje ablačnú vrstvu 50 μm, čo spôsobuje zlyhanie komponentov v podmienkach vysokej teploty
3. Odchýlka koaxiality M3 závitových otvorov je> 0. 03 mm, ktoré nemôžu splniť štandard AS9100D
BisheNRiešenia
Integráciou ultrazvukových vibrácií a super tvrdej technológie nástrojov poskytujeme riešenie spracovania úplného spojenia:
Ultrazvukové zelené a efektívne presné gravírovanie a mletie
Zvyknutý set PCD nástrojov::
0. 2 mm celkový Micro-vŕtanie PCD (pomer dĺžky k priemeru 77: 1)
3- Edge PCD vlákno frézka (dizajn optimalizácie uhla helixu)
Nano-okraj PCD plochá frézovacia rezačka
Intelligent Process Parameter Library: Ovládanie sily axiálnej reznej sily menej ako 5N, rýchlosť 30, 000 rpm
Výhody spracovania
Ultrazvuk + PCD mikro vŕtané vŕtanie dosahuje spracovanie bez tepelného tepla, drsnosť steny diery RA3,2 μm (36% vyššia ako EDM)
M3 závitový dierový koaxilita<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
Životnosť jedného nástroja PCD je až 300 dier a účinnosť spracovania sa zvyšuje o 4,2 -krát
spracovanie porovnania
D 0. 2 otvor zväčší obrázok
OBishen
Bishen(Bishen Precision) je poskytovateľ riešení so zameraním na výrobu vysoko presných kovových častí. Jeho 7 500 metrov štvorcových metrov inteligentnej továrne je vybavené pokročilými technologickými zoskupeniami, ako je napríklad ultrazvukové spracovanie asistované. Spoločnosť bola hlboko zapojená do oblastí leteckého, lekárskeho vybavenia a robotiky, najmä v oblasti spracovania mikroúrovňových materiálov, ako sú kompozitné materiály z uhlíkových vlákien a zliatiny s vysokou teplotou. Prostredníctvom modelu integrovaného servisu „Ultrazvukové presné obrábanie + super tvrdé prispôsobenie nástrojov“ úspešne podporil hromadnú výrobu štrukturálnych častí CF/SIC pre viacero typov motorov lietadiel a príslušná technológia schválila certifikáciu systému riadenia kvality Aerospace Aerospace Aerospace a lekárskych ISO 13485.
