Jadro puzdra: spracovanie tibiálnej platformy zliatiny kobaltu-chrómu-molybdénu
Parametre spracovania
Materiál: Zliatina kobaltu-chrómu-molybdénu (HRC52)
Proces: Frézovanie výlisku
Veľkosť: 79 × 51 × 32,5 mm
Ako hlavná zložka umelého kĺbu{0}} musí obrobok spĺňať tri hlavné klinické požiadavky, ktorými sú biokompatibilita, odolnosť proti opotrebovaniu a odolnosť proti únavovému lomu. Proces brúsenia a leštenia po úprave povrchového kalenia postavil mnohých výrobcov pred dilemu efektívnosti.
Problémové body odvetvia a dilemy spracovania
V oblasti ortopedických implantátov sa kobalt-chróm-molybdénová zliatina stala hlavným materiálom vďaka svojej vysokej tvrdosti (HRC52) a vysokej odolnosti proti opotrebovaniu, čo však prináša aj ťažkosti pri spracovaní:
Strata nástroja je mimo kontroly: Tradičné frézovanie vyžaduje výmenu nástroja za každých 5 kusov
Chyby kvality povrchu: Čiary spracovania spôsobujú, že čas-leštenia po vyleštení predstavuje viac ako 60 %
Komplexný nárast nákladov: V 3,5-hodinovom cykle spracovania jedného kusu predstavujú náklady na manuálne leštenie 38 %
Popredná spoločnosť vyrábajúca zdravotnícke pomôcky kedysi testovala americké a japonské vybavenie a drsnosť povrchu obrobku bola vždy na úrovni 0,8 μm Ra, čo nedokázalo prekonať požiadavky ortopedických implantátov na presnosť na úrovni mikrónov-.
Riešenie BISHEN: Ultrazvuková technológia rekonštruuje logiku spracovania
Technický tím spoločnosti BISHEN zaviedol trojité technologické prelomy pre spracovateľské charakteristiky zliatiny kobaltu-chrómu-molybdénu:
① Ultrazvukový vibračný rezací systém
20kHz vysokofrekvenčné{1}}mechanické vibrácie znižujú reznú silu o 40 %, čím zásadne potláčajú abnormálne opotrebovanie nástroja spôsobené vytvrdenou vrstvou materiálu
② Inteligentný mikro-mazací systém
0,05 ml/min rastlinného-lubrikantu sa presne nastrieka, aby vytvorilo ochranný film na molekulárnej-úrovni na povrchu supertvrdého materiálu
③ Dizajn striekacieho nástroja s vnútorným chladiacim krúžkom
Patentovaný nástroj integruje 8-cestné chladiace kanály a teplota reznej oblasti je stabilne kontrolovaná na 80 stupňov ± 5 stupňov, čím sa životnosť nástroja predlžuje 3-krát
Porovnanie údajov o zlepšení výkonu (tradičné riešenie vs BISHEN)
O BISHEN
BISHEN Presnosťje referenčným podnikom v oblasti výroby presných kovových dielov. Má modernú výrobnú základňu s rozlohou 7 500 metrov štvorcových a zameriava sa na poskytovanie integrovaných riešení pre komplexné konštrukčné diely pre letecký a kozmický priemysel, -špičkové lekárske vybavenie a inteligentnú robotiku.
Spoliehajúc sa na plnú{0}}možnosť prepojovacieho servisu presného obrábania, spoločnosť pokrýva celý proces od materiálového výskumu a vývoja, viac{1}}osového spojovacieho obrábania až po povrchovú úpravu. Najmä pri obrábaní supertvrdých materiálov, ako je kobalt-chróm-zliatina molybdénu a zliatina titánu, jej technológia obrábania ultrazvukom prešla certifikáciou AS9100 pre letecký priemysel a ISO13485 certifikáciou systému manažérstva kvality zdravotníckych pomôcok.
V typických aplikáciách, ako sú ortopedické kĺbové protézy a lopatky leteckých motorov, BISHEN integruje tradičné zložité procesy, ktoré si vyžadujú spoluprácu medzi viacerými výrobcami, do štandardizovaného procesu dodávky pomocou neštandardnej prispôsobenej databázy a inteligentného systému procesného reťazca, čo zákazníkom pomáha skrátiť cyklus overovania výskumu a vývoja o viac ako 50 %.
