Vlastnosti spracovania produktu
V oblasti výroby polovodičových zariadení sa spracovanie presných dielov často stretáva s mnohými výzvami. Elektródový blok z kremenného skla objednaný zákazníkom je vyrobený z kremenného skla s vysokou{1}}tvrdosťou a je potrebné ho presne opracovať s rozmermi D32 x 3 mm. Medzi kľúčové funkcie spracovania patrí frézovanie priechodných{5}}dier, čelných plôch a prstencových drážok. Ako základný komponent polovodičového zariadenia je tento komponent priamo spojený s prevádzkovou presnosťou celého zariadenia.
Priemyselné spracovanie bolestivých bodov
Tradičné riešenia spracovania odhalili značné chyby pri riešení takých-požiadaviek na presnosť: nízka účinnosť spracovania spôsobuje, že jeden kus trvá až 90 minút, krehké spracovanie materiálu je náchylné na chyby zborenia hrán a drsnosť povrchu je ťažké splniť požiadavky na zrkadlový efekt. Oveľa závažnejšie je, že súčiastka potrebuje vykonať viacero krokov spracovania pri jednom upnutí a kumulatívna chyba tradičných procesov môže ľahko viesť k zošrotovaniu produktu.
BISHENPrax riešenia inovácií
Pre tento typický problém spracovania v polovodičovom priemysle dosiahlo riešenie BISHEN vďaka integrácii technológie prelom:
Ultrazvukový presný gravírovací a frézovací systém: Pomocou technológie spracovania vysokofrekvenčných vibrácií{0}} sa režim kontaktu medzi nástrojom a obrobkom zmení z nepretržitého rezania na pulzné spracovanie, čím sa účinne znižuje rezné napätie
Integrovaný nástroj na mikro{0}}čepele PCD: Presnosť hrany špeciálneho diamantového nástroja dosahuje mikrónovú úroveň a ultrazvukový systém sa používa na dosiahnutie efektu „studeného spracovania“
Harmonický štvor{0}}osový gramofón: ±0,002 mm opakovateľná presnosť polohovania na zabezpečenie presnosti polohy pri viac{1}}procesnom spracovaní
Technické prelomové výsledky
Po implementácii riešenia BISHEN sa doba spracovania jedného kusu výrazne skrátila z 90 minút na 30 minút a účinnosť sa zvýšila o 233 %. Hodnota Ra drsnosti spracovávaného povrchu je stabilne kontrolovaná v rozmedzí 0,1 μm, čím sa dosiahne optický zrkadlový efekt. Po detekcii troch-súradníc tolerancia veľkosti obrobku plne spĺňa požiadavky výkresu ±0,005 mm a výťažnosť spracovania sa zvýšila zo 65 % tradičného procesu na viac ako 98 %.
OBISHEN:
Spoločnosť BISHEN sa už viac ako desať rokov intenzívne angažuje v oblasti presného obrábania, pričom sa zameriava na poskytovanie špičkových{0}}výrobných riešení pre odvetvia, ako sú polovodiče, optika a zdravotnícke zariadenia. Spoločnosť nezávisle vyvinula ultrazvukové presné obrábacie systémy a profesionálne procesné tímy a slúžila viac ako 200 špičkovým-výrobným spoločnostiam, pričom si udržiava vedúce postavenie v oblasti spracovania tvrdých a krehkých materiálov. Prostredníctvom neustálej technologickej inovácie pomáha BISHEN čínskemu priemyslu precíznej výroby prelomiť ďalšie technické prekážky.
