Primeraná chyba je normálnym javom v procese presného CNC obrábania. Bez ohľadu na to, aké presné opatrenia pri spracovaní sú v továrni na spracovanie dielov prijaté, nemožno sa vyhnúť bežným chybám. V protokole o skúške, pokiaľ existuje primeraná chyba, je kvalifikovaná. Významná chyba je určite nekvalifikovaná. Aké opatrenia sa vo všeobecnosti prijímajú, aby sa tomu zabránilo?
1. Lokálna chyba CNC presného obrábania
Mnohé továrne na automatizované spracovanie dielov sa často stretávajú s primeranými rozmerovými chybami v spracovávanom obrobku počas zisťovania chýb produktu, ale lokálne rozmerové chyby sú významné. V skutočnosti je tento dôvod spôsobený najmä veľkou medzerou medzi matkou skrutky a skrutkou v sústruhu.
Pôvodne boli v tejto oblasti medzery, no po dlhšej dobe prevádzky sústruhu sa medzera medzi skrutkou a skrutkou prirodzene zväčší. Pri programovaní CNC presného obrábania sa brala do úvahy chyba kompenzácie tejto medzery, ale novo pridaná medzera nebola kompenzovaná, čo malo za následok lokálnu veľkosť presahujúcu toleranciu. Zvyčajne je potrebné túto medzeru opraviť alebo vymeniť vodiacu skrutku.
2. Celková chyba CNC presného obrábania
Ak je celková chyba opracovávaného obrobku veľká, je v podstate potrebné ju prerobiť. Voľné spojenia medzi sústruhom a skrutkou alebo skrutkou môžu ľahko spôsobiť značné chyby. Pri obrábaní obrobku je rezný odpor veľmi vysoký. Ak sa spojenie uvoľní, počas rezania dôjde k posunu veľkosti. Spojenie tohto sústruhu musí byť dotiahnuté, aby sa odstránila chyba chyby.
Ďalšou situáciou je, že uvoľnenie elektrického držiaka nástroja môže tiež spôsobiť značné chyby pri presnom CNC obrábaní. Počas procesu výmeny nástroja sa držiak nástroja nemôže automaticky uzamknúť a spodný hrot nástroja sa počas rezania posunie, čo nevyhnutne vedie k významným chybám. Aby sa predišlo tejto chybe, je potrebné uzamknúť držiak nástroja.
