V mimoriadne{0}}presnej výrobe-najmä pre polovodičové a optické zariadenia-vibrácie a chvenie nástrojasú viac než len nepríjemnosti pri obrábaní. Sú tichými zabijakmi presnosti, integrity povrchu a spoľahlivosti komponentov. Tieto problémy sú obzvlášť výrazné počasvysokorýchlostné{0}}obrábaniesnástroje malého-priemeru, kde dokonca aj sub{0}}mikrónové oscilácie môžu zanechať viditeľné stopy alebo vyvolať kritické rozmerové posuny.
Prečo je pri vysoko presných{0}}dieloch dôležité klepanie
Chatter môže zaviesť nepredvídateľné premenné do komponentov, ako sú:
Zostavy doštičiek
Moduly optického vyrovnávania
vysokofrekvenčné konektory{0}
Štruktúry litografického systému
Vezmime si napríklad opracovanie presných súosových dielov pre litografický nástroj: sotva postrehnuteľné kolísanie nástroja vytvorilo radiálne povrchové defekty, ktoré neskôr spôsobili posun súososti počas kalibrácie systému.
Čo to robí náročným
Chvenie nástroja je často spôsobené alebo zosilnené kombináciou:
Dlhý previs nástroja alebo nedostatočná tuhosť upnutia
Rezonancia medzi nástrojom, obrobkom a strojom
Agresívne rezné rýchlosti alebo hĺbky
Noste mikronástroje, ktoré je ťažké vizuálne odhaliť
Pri práci smikro-frézy pod 1 mm, dokonca aj skúsení strojníci sa môžu stretnúť s chvením v určitých rozsahoch otáčok, najmä pri práci s titánom alebo zliatinami hliníka bežnými v polovodičových aplikáciách.
Náš prístup k tlmeniu klepania
oBISHEN Presnosť, používame viac{0}}stratégiu na zmiernenie chatovania vo vysoko-rýchlostných a-precíznych prostrediach:
Harmonická optimalizácia otáčok vretena, aby sa zabránilo rezonančným frekvenciám
Vlastné dráhy nástroja generované pomocou adaptívneho CAM softvéru
Vysoká{0}}pevnosť uchopenia s optimalizovaným upínaním pre minimálne vychýlenie
Monitorovanie v{0}}reálnom čase s cieľom zistiť začiatok klábosenia a automaticky{1}}upraviť informačné kanály
V jednom nedávnom prípade, ktorý sa týkal hliníkových rámov pohyblivých platforiem pre metrológiu polovodičov, náš prístup k regulácii chvenia znížil zvlnenie povrchu o 90 %, čím sa eliminovala potreba dodatočného-spracovania alebo lapovania.
Tichý faktor kontroly kvality
Chvenie nástroja často zostáva neodhalené, kým nespôsobí skutočné poškodenie-jemné posuny v geometrii, vyššiu mieru odmietnutia alebo nekonzistentné metrologické údaje. Ak váš tím bojuje s nekonzistentnosťou povrchovej úpravy alebo nevysvetliteľným rozmerovým posunom,Vibrácie môžu byť neviditeľnou hlavnou príčinou.
Pozrime sa, ako môžeme pomôcť stabilizovať vaše projekty presného obrábania vďaka výkonu bez{0}}hlučnosti a lepšej dlhodobej{1}}konzistencii.
