Spracovanie: Hliníková zliatina 6061 hĺbka striekacej dosky-pomer priemeru mikro-opracovanie otvorov
Výrobca čipových zariadení potrebuje hromadne-vyrábať striekacie dosky z hliníkovej zliatiny pre chladiace systémy pri výrobe čipov. Obrobok je hliníková doska s priemerom 300-600 mm a je potrebné spracovať 5 000 až 20 000 priechodných otvorov, s priemerom otvoru D0,7 ± 0,015 mm, pomerom hĺbky a priemeru 28,6:1 a požiadavkou na drsnosť steny otvoru Ra<0.5μm. This requirement involves the dual challenges of high-precision hole wall finish processing and batch micro-hole processing stability.
Ťažkosti pri tradičnom spracovaní
Vŕtanie s extrémnou hĺbkou-priemeru je náchylné na vychýlenie: priemer otvoru je len 0,7 mm a hĺbka je 20 mm a bežné vrtáky sú náchylné na zlomenie alebo posunutie;
Je ťažké splniť normu drsnosti steny otvoru: the sticking characteristics of aluminum alloy cause scratches and burrs on the hole wall, and the measured roughness Ra>0.6μm;
Účinnosť a konzistencia spracovania sú protichodné: nástroj sa počas dávkového spracovania rýchlo opotrebuje, tolerancia sa ľahko prekročí a stroj sa často zastavuje kvôli výmene nástroja.
Riešenia BISHEN: Technológia ultrazvukového presného gravírovania a frézovania dosahuje prelom
V reakcii na požiadavku čipového priemyslu na presné vŕtanie striekacích dosiek z hliníkovej zliatiny, BISHEN prijíma riešenie na spracovanie ultrazvukového presného gravírovania a frézovania. Medzi hlavné technologické inovácie patria:
vysoko{0}}frekvenčný ultrazvukový vibračný systém
Nástroj vibruje axiálne pri frekvencii 20 kHz, čím sa znižuje rezný odpor hliníkovej zliatiny o 45 % a zabraňuje sa poškriabaniu steny otvoru prilepením;
V kombinácii s technológiou spracovania mikrodier s pomerom hĺbok-k{1}}priemeru- sa vytvoria hlboké otvory s pomerom 28,6:1 jedným ťahom s vychýlením<0.01mm.
Nano{0}}prispôsobený nástroj na špičkovej úrovni
Pri použití vrtákov z volfrámovej ocele s ultra{0}}tvrdým povlakom je presnosť reznej hrany ±1 μm, čo je vhodné pre prísnu toleranciu otvoru D0,7 mm;
Konštrukcia vnútorného chladiaceho kanála je kombinovaná s mikro{0}}mazaním (MQL) na zníženie akumulácie rezného tepla a trojnásobné predĺženie životnosti nástroja.
Inteligentná optimalizácia parametrov spracovania
Dynamicky upravujte rýchlosť a posuv podľa otvoru a hĺbky, aby ste zabezpečili stabilitu nepretržitého spracovania viac ako 5 000 otvorov;
Systém{0}}monitorovania v reálnom čase varuje pred opotrebovaním nástroja, aby sa predišlo riziku dávkového spracovania mimo--tolerancie.
Účinok spracovania: od Ra 0,6μm do Ra 0,342μm
Po nanesení roztoku BISHEN dosiahlo spracovanie mikro-otvorov doštičky:
Konzistencia clony: 100 % spĺňa toleranciu D0,7±0,015 mm, CPK Väčšie alebo rovné 1,67;
Upgrade povrchovej úpravy: Priemerná drsnosť steny otvoru je Ra 0,342μm, čo je o 32 % lepšie ako požiadavky zákazníka;
Zlepšenie účinnosti: Denná výrobná kapacita jedného stroja dosahuje 8 000 otvorov, čo je o 40 % rýchlejšie ako tradičné riešenie.
Tento úspech výrazne znižuje poruchovosť systému chladenia čipu a znižuje náklady na leštenie po -procese, čím sa stáva štandardným prípadom spracovania mikro-dier pri výrobe čipov.
