Požiadavky na obrábanie komponentov pre letectvo a kozmonautiku sú oveľa náročnejšie ako vo väčšine iných odvetví. V prípade titánových konštrukčných dielov, integrovaných stenových panelov, lopatiek motora a krytov musia výrobcovia zabezpečiť konštrukčný výkon a zároveň vyvážiť efektivitu a náklady. Nižšie je uvedený súhrn typických-obrábacích scenárov s vysokou obtiažnosťou a ich technické problémy.
1. Odvod triesok a tepelné hospodárenie v hlbokých dutinách z titánových zliatin
Pozadie: Letecké konštrukcie majú často dizajn s hlbokými vreckami na zníženie hmotnosti, pričom hĺbka presahuje 10-násobok priemeru nástroja.
Výzva: Zliatiny titánu majú zlú tepelnú vodivosť, čo spôsobuje hromadenie triesok a zvyšovanie teploty, čo vedie k rýchlemu opotrebovaniu nástroja.
Riešenia:
Na rýchle odstránenie triesok a tepla použite vysokotlakovú-chladiacu kvapalinu
Vyberte nástroje so špirálovou drážkou na lepšie odvádzanie triesok
Aplikujte segmentované rezanie a dráhu nástroja-po{1}}zóne, aby ste predišli koncentrácii tepla
2. Kompenzácia tepelnej deformácie vo veľkých integrovaných paneloch
Pozadie: Krídlové panely a rámy trupu majú veľkú plochu a tenké steny.
Výzva: Dlhé cykly obrábania spôsobujú teplotné gradienty a deformácie s možným odpružením po spracovaní.
Riešenia:
Monitorovanie teploty-v reálnom čase na mapovanie distribúcie tepla
Implementujte-tepelnú kompenzáciu stroja
Spracujte v zónach so striedajúcimi sa sekvenciami, aby ste znížili nahromadenie tepelného napätia
3. Obrábanie zaoblenia na koreni vysokotlakových-lopatiek turbíny
Pozadie: Koreňové zaoblenie, kde sa čepele pripájajú k rybinovej drážke, je vystavené najvyššiemu cyklickému namáhaniu.
Výzva: Polomer zaoblenia a profil musia presne zodpovedať dizajnu; aj malé odchýlky môžu znížiť životnosť.
Riešenia:
Využite päť{0}}osové simultánne obrábanie pre-viacuhlové presné rezy
V stiesnených priestoroch používajte špeciálne malé nástroje
Na zníženie deformácie tvaru použite pomalé rýchlosti posuvu
Vykonávajte viac{0}}bodové kontroly, aby ste zaistili dokonalé prispôsobenie povrchu
4. Kontrola sústrednosti vo viac-stupňových hlbokých otvoroch v skriniach motora
Pozadie: Viacnásobné stupňovité otvory v krytoch musia zachovať súosovosť<0.01 mm.
Výzva: Obrábanie hlbokých{0}}dier môže spôsobiť vychýlenie nástroja, čo vedie k chybám sústrednosti.
Riešenia:
Na obmedzenie posunu nástroja používajte presné vodiace puzdrá
Použite flexibilné vyvrtávacie tyče na minimalizáciu vibrácií
Využite-sondovanie na stroji na opravu dráh nástroja v reálnom čase
Záver
V leteckom priemysle nie je každý proces obrábania len o odstraňovaní materiálu-je to komplexný test vlastností materiálu, kontroly tepelného namáhania, výkonu nástroja a presného merania. Úspešná výroba-komponentov s vysokou obtiažnosťou závisí od integrácie viacerých disciplín a nepretržitej optimalizácie procesov.
