Zliatina mosadze je obľúbeným materiálom v CNC obrábaní vďaka svojej vynikajúcej opracovateľnosti, odolnosti proti korózii a estetickému vzhľadu. Ako skúsený dodávateľ CNC obrábania mosadznej zliatiny chápem dôležitosť používania správnych nástrojov na dosiahnutie vysoko kvalitných výsledkov. V tomto blogu budem diskutovať o rôznych nástrojoch, ktoré sú vhodné na CNC obrábanie mosadznej zliatiny.
Koncové mlyny
Stopkové frézy sú jedným z najčastejšie používaných nástrojov pri CNC obrábaní mosadzných zliatin. Dodávajú sa v rôznych tvaroch a veľkostiach, pričom každý je určený pre špecifické obrábacie operácie.
Štvorcové koncové frézy
Štvorcové stopkové frézy sú ideálne na vytváranie štvorcových - rohových rezov, drážkovanie a profilovanie. Ich ostré hrany môžu ľahko prerezať mosadznú zliatinu, čím poskytujú čisté a presné rezy. Pri obrábaní mosadze sa odporúča použiť štvorhranné stopkové frézy z rýchloreznej ocele (HSS) alebo z tvrdokovu. Tvrdokovové stopkové frézy sú drahšie, ale ponúkajú lepšiu odolnosť proti opotrebeniu a dokážu si udržať ostrosť dlhší čas, najmä pri veľkoobjemovej výrobe.
Koncové frézy s guľovým nosom
Čelné stopkové frézy s guľovou hlavou sa používajú na 3D kontúrovacie a dokončovacie operácie. Zaoblený hrot guľovej frézy umožňuje hladké a postupné rezy na zakrivených plochách. To je užitočné najmä pri vytváraní zložitých tvarov alebo pridávaní leštenej povrchovej úpravy k častiam z mosadznej zliatiny. Podobne ako štvorcové stopkové frézy sú karbidové guľové stopkové frézy preferované pre ich odolnosť a schopnosť vytvárať vysokokvalitné povrchové úpravy.
Vrtáky
Vŕtanie otvorov je bežnou operáciou pri CNC obrábaní mosadznej zliatiny. Výber správneho vrtáka je rozhodujúci pre zabezpečenie presného priemeru otvoru a dobrej povrchovej úpravy.
Vysokorýchlostné oceľové vrtáky
Vrtáky z rýchloreznej ocele sú cenovo výhodnou možnosťou pre vŕtanie mosadznej zliatiny. Dokážu relatívne ľahko prerezať materiál a sú vhodné na všeobecné vŕtanie. V porovnaní s karbidovými vrtákmi sa však môžu opotrebovať rýchlejšie, najmä pri vŕtaní veľkého počtu otvorov.
Tvrdokovové vrtáky
Karbidové vrtáky sú drahšie, ale ponúkajú vynikajúci výkon. Majú vyššiu tvrdosť a dokážu si udržať svoju reznú hranu dlhší čas, dokonca aj pri vysokorýchlostných podmienkach vŕtania. Tvrdokovové vrtáky sú obzvlášť užitočné pri vŕtaní hlbokých otvorov alebo keď sa vyžaduje vysoká presnosť. Môžu tiež vytvárať čistejšie otvory s menším otrepaním, čím sa znižuje potreba sekundárnych dokončovacích operácií.
Výstružníky
Výstružníky sa používajú na dokončenie vyvŕtaných otvorov na presnú veľkosť a zlepšenie povrchovej úpravy. Po vyvŕtaní otvoru vrtákom je možné pomocou výstružníka odstrániť zvyšný materiál a zabezpečiť hladký a presný priemer otvoru.
Ručné výstružníky
Ručné výstružníky sa zvyčajne používajú na malé alebo manuálne dokončovacie operácie. Vkladajú sa do otvoru a ručne sa otáčajú, aby sa otvor postupne zväčšoval a vyhladzoval. Zatiaľ čo ručné výstružníky sú užitočné pre malosériovú výrobu alebo keď sa vyžaduje vysoká presnosť v obmedzenom počte otvorov, nie sú vhodné pre veľkoobjemové CNC obrábanie.
Strojové výstružníky
Strojové výstružníky sú určené pre použitie v CNC strojoch. Môžu byť namontované na vreteno a automaticky podávané do otvoru, aby sa dosiahol požadovaný povrch. Strojové výstružníky sa dodávajú v rôznych typoch, ako sú priame drážkované výstružníky a špirálové drážkované výstružníky. Pri obrábaní mosadzných zliatin sa často uprednostňujú špirálové výstružníky, pretože môžu poskytnúť lepší odvod triesok a znížiť riziko upchania triesok.
Kohútiky
Závitovanie je proces vytvárania vnútorných závitov vo vyvŕtanom otvore. Pri obrábaní mosadznej zliatiny je dôležité používať správne závitníky, aby sa zabezpečila správna tvorba závitu a zabránilo sa poškodeniu materiálu.
Špirálové bodové kohútiky
Špirálové kohútiky, tiež známe ako pištoľové kohútiky, sú navrhnuté tak, aby tlačili triesky dopredu počas procesu klepania. Vďaka tomu sú vhodné pre priechodné otvory v mosadznej zliatine. Špirálový hrot pomáha lámať triesky a smerovať ich von z otvoru, čím sa znižuje riziko zaseknutia triesky a zlepšuje sa celková účinnosť závitovania.
Kohútiky na špirálovú flautu
Závitníky so špirálovou drážkou sa používajú na slepé otvory v zliatine mosadze. Majú špirálovú drážku, ktorá sa obopína okolo kohútika, čo pomáha pri otáčaní kohútika vytiahnuť triesky z otvoru. Tým sa zabráni hromadeniu triesok na dne slepého otvoru a poškodeniu závitov.
Nátery na nástroje
Okrem výberu správnej geometrie nástroja môžu povlaky nástrojov tiež výrazne zlepšiť výkon CNC obrábacích nástrojov pri práci s mosadznou zliatinou.
Povlak z nitridu titánu (TiN).
TiN povlak je obľúbenou voľbou pre rezné nástroje. Poskytuje tvrdý povrch odolný voči opotrebovaniu, ktorý môže znížiť trenie a predĺžiť životnosť nástroja. Nástroje s povlakom TiN dokážu rezať mosadznú zliatinu hladšie a s menším vývinom tepla, čo vedie k lepšej povrchovej úprave a dlhšej životnosti nástroja.
Povlak z karbonitridu titánu (TiCN).
Povlak TiCN ponúka ešte lepšiu odolnosť proti opotrebovaniu ako povlak TiN. Má vyššiu tvrdosť a znesie agresívnejšie rezné podmienky. Nástroje s povlakom TiCN sú obzvlášť užitočné pre vysokorýchlostné obrábanie mosadzných zliatin, kde sú rezné sily a teploty vyššie.
Porovnanie s inými materiálmi
Je zaujímavé porovnať požiadavky na nástroje pre CNC obrábanie mosadznej zliatiny s inými bežnými kovmi, ako je hliníková zliatina, nehrdzavejúca oceľ a titánová zliatina.
PreCNC obrábanie hliníkovej zliatiny, hliník je v porovnaní s mosadzou mäkší kov. Potrebné rezné sily sú teda vo všeobecnosti nižšie a možno použiť nástroje s ostrejším ostrím. Hliník má však tendenciu priľnúť sa k rezným nástrojom, takže môžu byť potrebné špeciálne nátery alebo mazivá, aby sa zabránilo vytváraniu okrajov.
CNC obrábanie nehrdzavejúcej oceleje náročnejšie ako obrábanie mosadznej zliatiny. Nerezová oceľ je tvrdšia a abrazívnejšia, čo znamená, že nástroje musia byť robustnejšie. Karbidové nástroje s pokročilými povlakmi sú často potrebné na to, aby odolali vysokým rezným silám a teplu generovanému počas procesu obrábania.
CNC obrábanie zliatiny titánuje mimoriadne ťažké kvôli vysokej pevnosti a nízkej tepelnej vodivosti. Na efektívne rezanie zliatiny titánu sú potrebné špecializované nástroje s vysokovýkonnými povlakmi. Rezné rýchlosti sú zvyčajne oveľa nižšie v porovnaní s obrábaním mosadzných zliatin, aby sa zabránilo nadmernému opotrebovaniu nástroja.
Záver
Ako dodávateľ zliatiny mosadze na CNC obrábanie som bol svedkom vplyvu používania správnych nástrojov na kvalitu a efektivitu procesu obrábania. Výberom vhodných stopkových fréz, vrtákov, výstružníkov, závitníkov a povlakov nástrojov môžu výrobcovia dosiahnuť vysoko presné diely z mosadznej zliatiny s vynikajúcou povrchovou úpravou.
Ak máte záujem o CNC obrábané diely z mosadznej zliatiny alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa nástrojov a príslušných procesov, odporúčame vám osloviť. Zaviazali sme sa poskytovať vysoko kvalitné produkty a profesionálne poradenstvo, aby sme splnili vaše špecifické potreby. Kontaktujte nás ešte dnes a začnite diskutovať o vašom ďalšom projekte.
Referencie
- "Príručka CNC obrábania" od Marka C. Jonesa
- "Princípy rezania kovov" od Petra Oxleyho
- Priemyselné správy o výkonnosti CNC obrábacích nástrojov pre mosadznú zliatinu
