Peek, alebo Polyether Ether Ketone, je vysokovýkonný termoplast známy svojimi vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, chemickou odolnosťou a stabilitou pri vysokých teplotách. Ako popredný dodávateľ Frézovacieho obrábania Peek chápeme dôležitosť úpravy rezných parametrov pre rôzne druhy Peek, aby sa dosiahli optimálne výsledky obrábania. V tomto blogovom príspevku si rozoberieme, ako tieto parametre efektívne upraviť.
Pochopenie rôznych stupňov Peek
Peek sa dodáva v rôznych stupňoch, z ktorých každý je navrhnutý pre špecifické aplikácie. Medzi najbežnejšie triedy patrí nevystužený Peek, Peek vystužený uhlíkovými vláknami a Peek vystužený sklenenými vláknami. Unreinforced Peek ponúka vynikajúcu chemickú odolnosť a hladkú povrchovú úpravu, vďaka čomu je vhodný pre aplikácie v chemickom a potravinárskom priemysle. Peek vystužený uhlíkovými vláknami má zvýšenú pevnosť a tuhosť, vďaka čomu je ideálny pre letecké a automobilové aplikácie. Peek vystužený sklenenými vláknami poskytuje dobrú rozmerovú stabilitu a často sa používa v elektrických a elektronických súčiastkach.
Kľúčové parametre rezania
Pri obrábaní Peek je potrebné zvážiť niekoľko rezných parametrov, vrátane reznej rýchlosti, rýchlosti posuvu, hĺbky rezu a geometrie nástroja. Tieto parametre sa navzájom ovplyvňujú a môžu výrazne ovplyvniť kvalitu a efektivitu obrábania.
Rýchlosť rezania
Rezná rýchlosť je rýchlosť, ktorou sa rezná hrana nástroja pohybuje vzhľadom na obrobok. Pre nevystužený Peek je možné použiť vyššiu rýchlosť rezania, typicky v rozsahu od 100 do 300 m/min. Nevystužený Peek má totiž relatívne nízku tvrdosť a ľahšie sa krája. Pri Peek vystuženom uhlíkovými vláknami a sklenenými vláknami by sa však rýchlosť rezania mala znížiť na 50 - 150 m/min. Výstužné vlákna môžu spôsobiť opotrebovanie a poškodenie nástroja pri vysokých rezných rýchlostiach, takže nižšia rýchlosť pomáha predĺžiť životnosť nástroja a zachovať kvalitu rezu.
Feed Rate
Rýchlosť posuvu je vzdialenosť, o ktorú sa nástroj posunie do obrobku na otáčku alebo na zub. Pre nevystužený Peek je možné použiť rýchlosť posuvu 0,1 - 0,3 mm/zub. To umožňuje efektívne odstraňovanie materiálu pri zachovaní dobrej povrchovej úpravy. Pri zosilnených triedach Peek by sa mala rýchlosť posuvu znížiť na 0,05 – 0,2 mm/zub. Výstužné vlákna spôsobujú, že materiál je krehkejší a nižšia rýchlosť posuvu pomáha predchádzať vyťahovaniu vlákien a delaminácii.
Hĺbka rezu
Hĺbka rezu je hrúbka materiálu odobratého pri jednom prechode. Pri nevystuženom Peeku je možné pri hrubovacích operáciách použiť hĺbku rezu 0,5 - 2 mm. Pre dokončovacie operácie sa odporúča menšia hĺbka rezu 0,1 - 0,5 mm, aby sa dosiahla hladká povrchová úprava. Pre vystužený Peek by sa hĺbka rezu mala znížiť na 0,2 - 1 mm pre hrubovanie a 0,05 - 0,2 mm pre dokončovacie práce. Výstužné vlákna môžu spôsobiť vychýlenie a zlomenie nástroja pri veľkých hĺbkach rezu, preto je potrebná menšia hĺbka rezu.
Geometria nástroja
Geometria nástroja tiež zohráva kľúčovú úlohu pri obrábaní Peek. Pre obrábanie Peek sa uprednostňujú nástroje s ostrými reznými hranami a vhodnými uhlami sklonu a vôle. Pozitívny uhol čela pomáha znižovať rezné sily a zlepšuje tvorbu triesok. Napríklad uhol sklonu 5 - 15 stupňov možno použiť pre väčšinu operácií obrábania Peek. Uhol vôle by mal byť dostatočný na to, aby zabránil odieraniu nástroja o obrobok, zvyčajne v rozsahu 8 – 12 stupňov.
Nastavenie parametrov na základe obrábacích operácií
Rôzne obrábacie operácie, ako je frézovanie, sústruženie a vŕtanie, vyžadujú rôzne rezné parametre.
Frézovanie
Pri frézovacích operáciách je potrebné upraviť rezné parametre podľa typu frézovania (čelné frézovanie, čelné frézovanie atď.). Pre čelné frézovanie nevystuženého Peeku možno použiť na hrubovanie reznú rýchlosť 200 - 300 m/min, rýchlosť posuvu 0,2 - 0,3 mm/zub a hĺbku rezu 1 - 2 mm. Pri dokončovaní je možné mierne zvýšiť rýchlosť rezania na 250 - 350 m/min, znížiť rýchlosť posuvu na 0,1 - 0,2 mm/zub a hĺbku rezu znížiť na 0,1 - 0,5 mm. Pre zosilnený Peek by sa mala znížiť rýchlosť rezania na 100 – 150 m/min, rýchlosť posuvu na 0,05 – 0,15 mm/zub a hĺbka rezu na hrubovanie na 0,2 – 1 mm. Pri dokončovaní je možné zvýšiť rýchlosť rezania na 120 - 180 m/min, rýchlosť posuvu na 0,03 - 0,1 mm/zub a hĺbku rezu na 0,05 - 0,2 mm.
Sústruženie
Pri sústružníckych operáciách je tiež potrebné starostlivo nastaviť rýchlosť rezania, rýchlosť posuvu a hĺbku rezu. Pre nevystužený Peek je možné použiť na hrubovanie reznú rýchlosť 150 - 250 m/min, rýchlosť posuvu 0,1 - 0,3 mm/r a hĺbku rezu 0,5 - 2 mm. Pri dokončovaní je možné rýchlosť rezu zvýšiť na 200 - 300 m/min, znížiť rýchlosť posuvu na 0,05 - 0,15 mm/ra hĺbku rezu na 0,1 - 0,5 mm. Pre zosilnený Peek by sa mala znížiť rýchlosť rezania na 80 – 150 m/min, rýchlosť posuvu na 0,05 – 0,2 mm/ra hĺbka rezu na hrubovanie na 0,2 – 1 mm. Pri dokončovaní je možné zvýšiť rýchlosť rezu na 100 - 180 m/min, rýchlosť posuvu na 0,03 - 0,1 mm/ra hĺbku rezu na 0,05 - 0,2 mm.
Vŕtanie
Pri vŕtaní Peek sú kritické rezná rýchlosť a rýchlosť posuvu. Pre nevystužený Peek je možné použiť reznú rýchlosť 80 - 150 m/min a rýchlosť posuvu 0,05 - 0,2 mm/r. Pre spevnený Peek by sa mala znížiť rýchlosť rezania na 40 - 100 m/min a rýchlosť posuvu na 0,02 - 0,1 mm/r. Použitie ostrého vrtáka a vhodnej chladiacej kvapaliny môže tiež pomôcť zlepšiť kvalitu vŕtania.
Význam testovania a optimalizácie
Je dôležité poznamenať, že odporúčané parametre rezu sú len orientačné. V praxi sa optimálne rezné parametre môžu líšiť v závislosti od konkrétneho obrábacieho zariadenia, materiálov nástrojov a podmienok obrobku. Preto je nevyhnutné vykonať skúšobné rezy a optimalizovať parametre na základe skutočných výsledkov obrábania. Monitorovaním rezných síl, povrchovej úpravy a opotrebovania nástroja počas skúšobných rezov je možné vykonať úpravy rezných parametrov, aby sa dosiahla najlepšia možná kvalita a efektivita obrábania.
Súvisiace služby CNC obrábania
Okrem obrábania Peek ponúkame ajCNC obrábanie PMMA,CNC obrábanie PPSUaCNC obrábanie FR4 G10služby. Tieto materiály majú rôzne vlastnosti a vyžadujú rôzne parametre rezu, ale základné princípy úpravy parametrov rezu zostávajú rovnaké.
Kontaktujte nás kvôli obstarávaniu a vyjednávaniu
Ak máte záujem o naše služby frézovania Peek alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa nastavenia rezných parametrov pre rôzne triedy Peek, neváhajte nás kontaktovať. Máme tím skúsených inžinierov, ktorí vám môžu poskytnúť profesionálne rady a riešenia podľa vašich špecifických potrieb.
Referencie
- "Príručka na obrábanie plastov"
- "Pokročilé obrábanie technických plastov"
- Prieskumné správy o obrábaní Peek
