V procese presného obrábania kovov sa často stretávam s dizajnovými výkresmi, ktoré sa vyznačujú veľmi ostrými vnútornými rohmi, hlbokými a úzkymi drážkami alebo dutinami s úplne pravými uhlami. Aj keď sa tieto návrhy môžu zdať rozumné v 3D modeli, sú priamo obmedzené geometriou nástroja v skutočnom CNC obrábaní.
1. Fyzické obmedzenia priemeru nástroja
Nástroje nie sú nekonečne tenké; vždy majú priemer. Napríklad minimálny priemer bežnej stopkovej frézy je cca1 mm(tenšie nástroje sú náchylné na zlomenie).To znamená:
- Vnútorné rohy dutín sa nedajú opracovať do dokonalého pravého uhla a dajú sa len „vyfrézovať“ do zaoblených rohov.
- Čím hlbšia drážka, tým horšia je tuhosť nástroja, čím sa zvyšuje riziko vibrácií a deformácií.
2. Pravidlá pre palec pre návrh zaoblených rohov
Na základe našich praktických skúseností, ak je hĺbka dutiny9 mm, odporúča sa, aby bol polomer vnútorného rohu navrhnutý tak, aby bol väčší alebo rovný3 mm(približne 1/3 hĺbky). To umožňuje hladký vstup nástroja bez nadmerného opotrebovania počas obrábania.
3. Hlboké drážky a tuhosť nástroja
Mnohí dizajnéri uprednostňujú navrhovanie drážok, ktoré sú hlboké aj úzke. Je však dôležité pochopiť, že čím dlhší je nástroj, tým horšia je jeho tuhosť, vďaka čomu je náchylnejší na ohýbanie počas rezania, čo môže viesť k:
- Znížená rozmerová presnosť v spodnej časti drážky.
- Slabá povrchová úprava.
- Dokonca aj rozbitie nástroja, zvýšenie nákladov.
4. Odporúčania pre projektantov a obstarávanie
Vzhľadom na geometrické obmedzenia nástrojov počas fázy kreslenia prináša niekoľko priamych výhod:
- Návrhy sa ľahšie implementujú, čím sa skracuje čas na úpravy a komunikáciu.
- Vyhýbanie sa dodatočným nákladom v dôsledku „neobrobiteľných“ návrhov.
- Zlepšenie efektivity doručovania.
To je dôvod, prečo veľa klientov v Európe a USA venuje osobitnú pozornosť zaobleným rohom a šírke drážok pri navrhovaní, zatiaľ čo niektoré domáce továrne a dizajnéri tieto aspekty často prehliadajú.
Praktický záver:
Pri presnom obrábaní určuje geometria nástroja, či je možné vyrobiť dizajn. Dodržiavaním jednoduchého princípu"polomer rohu Väčší alebo rovný 1/3 hĺbky dutiny a vyhýbanie sa príliš hlbokým/úzkym štrbinám,"je možné vyhnúť sa mnohým problémom pri obrábaní.
Bishenskúsenosť
V Bishene uplatňujeme tento princíp na začiatku procesu tým, že kontrolujeme zákaznícke výkresy a navrhujeme optimalizáciu polomeru a drážok pred začatím obrábania. To nielenže zabraňuje nákladným prestavbám, ale je v súlade aj s očakávaniami mnohých európskych a amerických výrobcov, ktorí oceňujú efektívnu výrobu, stabilnú kvalitu a spoľahlivé dodacie lehoty.
