Práškové povlaky a elektroplatovanie sú dve široko prijaté technológie povrchovej úpravy. Prvý z nich aplikuje polymérne vrstvy prostredníctvom elektrostatického väzby na odpor korózie a žiarivé povrchové úpravy, zatiaľ čo druhé usadzujú kovové povlaky elektrochemickými procesmi, aby sa zvýšila vodivosť a ochrana opotrebenia. Tento článok načrtáva ich mechanizmy a priemyselné výhody.
Prášok
Práškové povlaky je proces, ktorý využíva elektrostatiku na vytvorenie tenkého, rovnomerného ochranného filmu na povrchu CNC opracovaných častí. Tento proces je vhodný pre všetky kovové materiály a môže zlepšiť pevnosť, odolnosť proti korózii a odolnosť medzi opotrebovaním častí.
V porovnaní s eloxovanými časťami majú diely potiahnuté práškom väčší odpor nárazu a môžu sa prezentovať v rôznych farbách. Práškový povlak sa môže kombinovať s pieskovým bludním, aby sa vytvorili opracované časti s rovnomernými a hladkými povrchmi a vynikajúcim odporom korózie. V tomto procese môže byť použitý prášok termosetingový alebo termoplastický polymér.
Aj keď je práškový povlak podobný procesu maľovania, zahŕňa pripevnenie suchého prášku k kovovému povrchu a jeho vytvrdzovanie v peci. Na zvýšenie odolnosti proti korózii musia byť opracované časti primárne a chromizované alebo fosfované povlaky sú voliteľné. Následne sa na tieto časti nastrieka suchý prášok pomocou elektrostatickej striekanej pištole a vyliečený v rúre pri 200 ° C. Okrem toho sa môže použiť viac vrstiev poťahovania podľa potreby na dosiahnutie rozsahu hrúbky povlaku 18 um až 72 um.
Elektrotechnický
Elektroplatácia je technika povrchovej úpravy, ktorá zvyšuje hrúbku opracovaných kovových častí uložením kovového povlaku na ne. Ak sa aplikuje na časti opracované CNC, tento proces účinne chráni povrch častí pred koróziou, nárazom, teplom a hrdzou, čím sa rozširuje ich životnosť. Elektroplatácia je obzvlášť vhodná pre kovy, ako je chróm, kadmium, cín, meď, nikel a zlato. Prostredníctvom elektroplatu je možné zvýšiť väzbu medzi substrátom a jeho vonkajším povlakom. Okrem toho v závislosti od kovového pokovovania môže tiež poskytnúť opracované časti magnetické alebo vodivé vlastnosti.
Avšak v porovnaní s inými technikami povrchového spracovania pri obrábaní CNC nie je elektrotechnická environmentálne šetrná, pretože produkuje nebezpečný odpad. Ak sa s nimi nebude správne zaobchádzané, tieto odpady môžu spôsobiť vážne znečistenie životného prostredia. Okrem toho proces elektroplatu vyžaduje špecializované vybavenie, kovy a chemikálie, takže je časovo náročný a nákladný, najmä ak kovové časti vyžadujú viac vrstiev elektroklatovania.(来源: ug 学习堂小胥收徒)
Bishen sa zameriava na vysoko presnú výrobu dielov a služieb, poskytuje jednotné kontaktné riešenia pokrývajúce CNC presné obrábanie a má bohaté skúsenosti s diverzifikovanými procesmi povrchového spracovania. Vrátane eloxovania (k dispozícii viac farieb), elektroplatu niklu/chrómu, leštiaceho leštenia pieskovcov, liečby pasivácie a teflónového povlaku atď., Ktoré môžu výrazne zlepšiť odolnosť proti korózii, odolnosť proti opotrebovaniu a textúru vzhľadu častí na splnenie prísnych požiadaviek lekárskych, leteckých, automobilových a iných priemyselných odvetví. Pri spoliehaní sa na pokročilé zariadenia na povrchové úpravu a prísnu kontrolu kvality zabezpečujeme dodávanie kvality celého procesu od spracovania na úrovni mikrónu po ochranu terminálu.
