Presnosť a účinnosť CNC obrábania sú pomerne vysoké. Jeho princípom je využitie digitálnych informácií na riadenie a rozsah obrábania je veľmi široký. Počas procesu prevádzky je však nevyhnutné stretnúť sa s malými problémami, ako je zníženie presnosti CNC obrábania. Ako to teda máme diagnostikovať? Sledujme editora a pozrime sa!
1. Spôsob vizualizácie: Poruchové javy a stav spracovania CNC obrábacích strojov. Skontrolujte informácie o poplachu katódovej trubice, či sa v kontrolke poplachu a komponentoch kondenzátora nevyskytuje deformácia, dym a horenie; Počuť abnormálne zvuky, ako je vypnutie chrániča, cítiť spálené elektrické komponenty, dotýkať sa iných pachov a kontrolovať, či sa nezahrieva; Skontrolujte vibrácie alebo zlé spojenia.
2. Metóda kontroly parametrov: Parametre sú zvyčajne uložené v RAM. Ak je napätie batérie nedostatočné, systém nemusí byť dlhší čas zapnutý alebo externé rušenie môže spôsobiť stratu parametrov alebo zmätok. Príslušné parametre by sa mali skontrolovať a opraviť na základe charakteristík poruchy.
3. Metóda izolácie: Niektoré chyby je ťažké rozlíšiť medzi CNC časťou, servosystémom alebo mechanickou časťou.
4. Rovnaký spôsob prepínania: Vymeňte podozrivú chybnú šablónu za záložnú dosku s rovnakou funkciou alebo vymeňte šablónu alebo jednotku s rovnakou funkciou.
5. Funkčné metódy testovania programu môžu používať G, M, S, T; Vytvorte malé programy pre všetky pokyny funkcie a spustite tieto programy pri diagnostike porúch, aby ste určili chýbajúcu funkciu.
