V odliatkoch sú často rôzne chyby. Ak ich predtým nepoznáte alebo nerozumiete, je ľahké ich zmätiť iba menami niektorých defektov. Napríklad štyri defekty, o ktorých dnes budeme hovoriť: zmršťovanie a póry, studené zatvorené a vrásky. Viete, ako sa formujú a aké sú rozdiely? Pozrime sa na ne dnes spolu.
Pozrime sa najskôr na zmršťovanie a póry. Bude ľahšie porozumieť obrázkom.
Zmraženie, ktoré tiež voláme pórovitosť zmršťovania, je spôsobené deficitom objemu spôsobeným objemovým zmršťovaním materiálu počas procesu tuhnutia a deficit objemu nie je primerane kompenzovaný. Pretože tuhosť kovovej kvapaliny sa zvyčajne začína z povrchu, zmršťovanie alebo zmršťovanie sa často vyskytuje v oblasti vo vnútri materiálu časti, kde je chladenie relatívne pomalé, zvyčajne v oblasti, kde je materiál hrubší. Z vzhľadu je hrana zmršťovania alebo zmršťovania zvyčajne určená štruktúrou rastu dendritu, väčšinou nepravidelným tvarom. Ako je znázornené na ľavej strane vyššie uvedeného obrázku.
Pórovitosť je zvyčajne spôsobená neschopnosťou plynu v odliatku, ktorý sa má včas vypustiť. Tvorba týchto plynov súvisí s stupňom vákua dutiny, použitím lepidiel a uvoľňovacích činidiel a odparovaním vody kondenzovanej na povrchu. Často sa tvoria v oblastiach, kde majú bubliny tendenciu zhromažďovať sa, napríklad v blízkosti jadra, pod povrchom liatia alebo na povrchu liatia. Z vzhľadu sú póry zvyčajne sférické a hladké. Porovnanie s zmrašťovacími dutinami nájdete na obrázku vyššie.
Teraz sa pozrime na studenú zatvorenú a vrásky. Dajte dva obrázky na porovnanie.
Defekt vľavo je za studena, čo sa týka diskontinuity povrchu, ktorá sa vytvorila, keď sa dva toky kovu zbližujú, ale nedokážu sa dobre zlúčiť. Často sa vyskytuje v oblastiach ďaleko od brány. Jeho hlavnou črtou je zrejmá, nepravidelná, konkávna lineárne čiary. Jej okraje sú zvyčajne hladké na križovatke a môžu sa vyskytnúť aj zlomeniny. Tento defekt je zvyčajne spôsobený nesprávnou reguláciou teploty, príliš pomalou rýchlosťou nalievania alebo turbulenciou vo forme, ktorá narúša tok kovu.
Vrásky, ako už názov napovedá, sú veľa vrások na povrchu obsadenia. Vo väčšine prípadov je to spôsobené vysokou teplotou zliatiny a nízkou teplotou plesní. V tejto dobe sa zliatiny odrazí od prednej časti chladnejšieho tepla, čo bude mať za následok vrásky. Niekedy, ak tekutý kov tvorí tuhý, mierne tvrdý oxidový film na povrchu, po formy sa objaví aj tento vrások. Ak sa pozriete na zvrásnenú kožu pod zväčšením, je zvyčajne drsná a pórovitá.
Verím, že prostredníctvom vyššie uvedeného úvodu máte lepšie pochopenie týchto štyroch defektov. Ak existuje ešte niečo, čo sa dá ľahko zamieňať, zanechajte správu v spodnej časti.(文章来源: imechanika 机械)
