V oblasti modernej výroby precíznych strojov bol stredový otvor ako základný referent o polohovaní pre programovanie CNC vždy kľúčovým spojením v stratégii upínania obrobku. Aj keď sa súčasný štandard GB/T145 používa po celé desaťročia, s popularizáciou päťosových spojení obrábiacich centier, jeho koordinovaná optimalizácia s technológiou CNC je stále v hĺbkovej diskusii.
Trtené základné funkcie stredného otvoru pri obrábaní CNC
Prvým je umiestnenie: cez stredové diery na oboch koncoch, aby sa vytvorila zjednotená a pevná stredová línia, takže ďalšie vlastnosti je možné spracovať neskôr a presnosť je možné udržať.
Druhým je uľahčenie upínania, znášať hmotnosť a reznú silu obrobku.
Tretím je pripojenie ďalších častí cez závitový stredový otvor alebo uľahčenie zdvíhania.
Ďalej sa pozrime na typy spoločných stredových otvorov: GB/T145 Štandardný stanovuje štyri typy: A, B, C a R. Sú zobrazené na nasledujúcom obrázku:
Mainstream Typy otvorov a kompatibilita procesu CNC
Špeciálna aplikácia nemeckého štandardného DIN332 Stredový otvor v poli CNC
Nemecký stroj stroja by mali venovať osobitnú pozornosť: DIN 332- C Typ prijíma 60 stupňov hlavného uhla kužeľa + 30 Dizajn pomocného kužeľa, ktorý dokonale zodpovedá systému HSK Chuck spoločnosti Hardinge CNC Lathe. Jeho závitový otvor typu D podporuje rýchle prepínanie modulárnych príslušenstiev, čo je zvlášť vhodné pre flexibilné požiadavky na výrobnú linku, ako je napríklad automobilový diferenciálny kryt.
CNC MATICE PARAMETEROV PROCESU
Pri výbere špecifikácie stredného otvoru sa vyžaduje komplexné hodnotenie:
Výpočet minimálneho priemeru konca hriadeľa a interferenčnej oblasti držiaka nástroja
Kompenzácia odstredivej sily spôsobená kvalitou obrobku (vzorec: f=mΩ²R)
Analýza simulácie reznej sily (odporúča sa modul MasterCam Cutting Force Modul)
Referenčná uniformita kumulatívnych chýb vo viacerých procesoch
Napríklad pri spracovaní vretenách veterných výkonov (materiál 34crnimo6) sa uprednostňuje, aby používali stredové otvory typu B s hrotmi karbidu potiahnutých PVD a v štádiu CBN používajte konštantnú lineárnu rýchlosť (VC =180 m/min) a prepnite na CBN nástroje počas jemného mačenia.
Frontier Technology Integration
Súčasný inteligentný systém CNC dosiahol:
Vizuálna inšpekcia automaticky kompenzuje opotrebovanie stredného otvoru (presnosť CCD ± 2 μm)
Predpoveď upínacej deformácie založená na digitálnych dvojčatách
Proces chladenia tekutého dusíka pre stredové otvory počas spracovania dielov zliatiny titánu
Tieto inovácie hlboko integrujú tradičné normy s CNC spracovaním a naďalej podporujú prielomy v presnej výrobe.(文章来源: imechanika 机械)
