Pri frézovaní PPSU (polyfenylsulfónu) je určenie vhodnej rýchlosti posuvu kľúčové pre dosiahnutie vysoko kvalitných výsledkov obrábania. Ako dodávateľ špecializujúci sa na frézovanie PPSU som nazbieral v tejto oblasti bohaté skúsenosti. V tomto blogu sa podelím o niekoľko poznatkov o vhodných rýchlostiach posuvu na frézovanie PPSU.
Pochopenie PPSU
PPSU je vysokovýkonný termoplast známy svojimi vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami, vysokou tepelnou odolnosťou a chemickou odolnosťou. Je široko používaný v rôznych priemyselných odvetviach, ako je letecký, lekársky a automobilový priemysel. Jeho jedinečné materiálové vlastnosti však tiež predstavujú výzvy v procese obrábania. PPSU má relatívne vysokú pevnosť a tvrdosť v porovnaní s niektorými inými plastmi, čo znamená, že nesprávne parametre obrábania môžu viesť k problémom, ako je zlá povrchová úprava, opotrebovanie nástroja a dokonca aj deformácia materiálu.
Faktory ovplyvňujúce rýchlosť podávania
- Geometria nástroja
Geometria frézovacieho nástroja zohráva významnú úlohu pri určovaní vhodnej rýchlosti posuvu. Nástroje s rôznymi číslami drážok, uhlami skrutkovice a geometriami reznej hrany budú mať rôzne rezné schopnosti. Napríklad nástroj s viacerými drážkami môže vo všeobecnosti odoberať materiál vyššou rýchlosťou, čo umožňuje vyššiu rýchlosť posuvu. Viac drážok však znamená aj menší priestor pre triesky, čo môže viesť k upchávaniu triesok, ak je rýchlosť posuvu príliš vysoká. Väčší uhol skrutkovice môže zlepšiť odvod triesok a umožňuje tiež vyššiu rýchlosť posuvu. - Materiál nástroja
Ďalším dôležitým faktorom je materiál frézovacieho nástroja. Karbidové nástroje sa bežne používajú na frézovanie PPSU kvôli ich vysokej tvrdosti a odolnosti proti opotrebovaniu. V porovnaní s nástrojmi z rýchloreznej ocele (HSS) znesú nástroje z tvrdokovu vyššie rezné rýchlosti a rýchlosti posuvu. Môžu si zachovať ostrosť reznej hrany dlhší čas, čo vedie k konzistentnejšiemu výkonu obrábania. - Tuhosť stroja
Pre určenie rýchlosti posuvu je rozhodujúca tuhosť frézky. Tuhší stroj lepšie odoláva rezným silám vznikajúcim počas procesu frézovania. Ak stroj nie je dostatočne tuhý, vysoká rýchlosť posuvu môže spôsobiť vibrácie, ktoré negatívne ovplyvnia povrchovú úpravu obrobku a môžu dokonca poškodiť nástroj alebo samotný stroj. - Požadovaná povrchová úprava
Na rýchlosť posuvu má vplyv aj požadovaná povrchová úprava dielu PPSU. Ak je požadovaná hladká povrchová úprava, zvyčajne je potrebná nižšia rýchlosť posuvu. Vysoká rýchlosť posuvu môže spôsobiť drsné povrchy v dôsledku zvýšených rezných síl a spôsobu interakcie nástroja s materiálom. Na druhej strane, ak požiadavky na povrchovú úpravu nie sú také prísne, možno na zvýšenie efektivity obrábania použiť vyššiu rýchlosť posuvu.
Odporúčané sadzby krmiva
Na základe mojich skúseností a osvedčených postupov v odvetví uvádzame niekoľko všeobecných pokynov pre rýchlosti posuvu pri frézovaní PPSU:
- Hrubé frézovanie
Pri vykonávaní hrubého frézovania je cieľom odobrať čo najviac materiálu v krátkom čase. Pre tvrdokovovú stopkovú frézu s priemerom 6 - 12 mm je možné použiť rýchlosť posuvu 0,1 - 0,3 mm/zub. To umožňuje relatívne rýchle odoberanie materiálu pri zachovaní dobrej životnosti nástroja. Napríklad, ak má stopková fréza 4 drážky a rýchlosť vretena je nastavená na 3000 otáčok za minútu, rýchlosť posuvu (v mm/min) možno vypočítať takto: Rýchlosť posuvu (mm/min) = posuv na zub (mm/zub) × počet drážok × rýchlosť vretena (ot./min.). Ak je teda posuv na zub 0,2 mm/zub, rýchlosť posuvu by bola 0,2×4×3000 = 2400 mm/min. - Dokončovacie frézovanie
Pri dokončovacom frézovaní, kde sa vyžaduje lepšia povrchová úprava, by sa mala rýchlosť posuvu znížiť. Zvyčajne sa odporúča rýchlosť posuvu 0,05 - 0,15 mm/zub. Pri použití rovnakej 4-drážkovej čelnej frézy pri 3000 ot./min., ak je posuv na zub 0,1 mm/zub, rýchlosť posuvu by bola 0,1×4×3000 = 1200 mm/min.
Je dôležité poznamenať, že toto sú len všeobecné pokyny a skutočnú rýchlosť posuvu možno bude potrebné upraviť na základe konkrétnych podmienok obrábania.
Porovnanie s inými plastmi
Pri porovnaní posuvov pri frézovaní PPSU s inými plastmi môžeme vidieť určité rozdiely. napr.CNC obrábanie FR4 G10je sklolaminátom vystužený materiál. Vďaka prítomnosti sklenených vlákien sú rezné sily vyššie a opotrebovanie nástroja je výraznejšie. V dôsledku toho sú rýchlosti posuvu pre frézovanie FR4 G10 vo všeobecnosti nižšie ako rýchlosti pre PPSU.
CNC obrábanie PEEKje ďalší vysokovýkonný plast. PEEK má podobné mechanické vlastnosti ako PPSU, ale môže mať odlišné charakteristiky obrábania. Vo všeobecnosti sú rýchlosti posuvu pre frézovanie PEEK tiež v podobnom rozsahu ako PPSU, ale môže byť potrebné ich upraviť na základe špecifickej triedy PEEK a požiadaviek na obrábanie.
CNC obrábanie polykarbonátuje tvárnejší plast v porovnaní s PPSU. Zvyčajne sa dá obrábať pri vyšších rýchlostiach posuvu, pretože je ľahšie rezať. Polykarbonát je však tiež náchylnejší na roztavenie a odštiepenie, takže parametre rezu je potrebné starostlivo kontrolovať.
Tipy na optimalizáciu sadzieb podávania
- Vykonajte skúšobné jazdy
Pred začatím výroby vo veľkom meradle sa odporúča vykonať skúšobné chody s rôznymi rýchlosťami posuvu na vzorke obrobku. To vám umožní sledovať výkon obrábania, ako je povrchová úprava, opotrebovanie nástroja a tvorba triesok. Na základe výsledkov testovacích jázd môžete určiť optimálnu rýchlosť posuvu pre vašu konkrétnu aplikáciu. - Monitor opotrebenia náradia
Pravidelne sledujte opotrebovanie nástroja počas procesu obrábania. Ak spozorujete nadmerné opotrebovanie nástroja, môže to byť znak príliš vysokého posuvu. Podľa toho upravte rýchlosť posuvu, aby ste predĺžili životnosť nástroja a zabezpečili konzistentnú kvalitu obrábania. - Používajte chladiace kvapaliny
Použitie chladív môže pomôcť zlepšiť výkon obrábania pri frézovaní PPSU. Chladiace kvapaliny môžu znížiť teplotu rezania, čo môže zabrániť zmäknutiu materiálu a zlepšiť odvod triesok. To môže umožniť mierne vyššiu rýchlosť posuvu pri zachovaní dobrých výsledkov obrábania.
Záver
Určenie vhodnej rýchlosti posuvu na frézovanie PPSU je zložitý proces, ktorý si vyžaduje zohľadnenie viacerých faktorov, ako je geometria nástroja, materiál nástroja, tuhosť stroja a požadovaná povrchová úprava. Ako dodávateľ frézovacieho obrábania PPSU chápem dôležitosť optimalizácie rýchlosti posuvu na efektívne dosiahnutie vysoko kvalitných dielov. Dodržiavaním všeobecných pokynov a tipov uvedených v tomto blogu môžete zlepšiť proces obrábania a vyrábať lepšie diely PPSU.
Ak máte záujem o naše služby frézovania PPSU alebo máte akékoľvek otázky o rýchlosti posuvu alebo iných parametroch obrábania, neváhajte nás kontaktovať pre obstaranie a ďalšiu diskusiu.
Referencie
- Príručka ASM, zväzok 20: Výber a dizajn materiálov
- Strojová príručka, 31. vydanie
- Príručka na obrábanie plastov, druhé vydanie
