Ahoj! Ako dodávateľ CNC obrábacích dielov z polykarbonátu som mal veľa skúseností pri práci s tenkostennými polykarbonátovými komponentmi. Polykarbonát je super všestranný plast známy svojou vysokou odolnosťou proti nárazu, priehľadnosťou a tepelnou odolnosťou. Ale pokiaľ ide o obrábanie týchto tenkostenných častí, veci môžu byť trochu zložitejšie. Poďme sa teda vrhnúť na to, čo považujem za najlepšiu stratégiu na obrábanie tenkostenných polykarbonátových dielov pomocou CNC.
Pochopenie výziev obrábania tenkostenného polykarbonátu
Po prvé, je dôležité vedieť, prečo sú tenkostenné polykarbonátové diely také náročné na obrábanie. Polykarbonát má relatívne nízku teplotu topenia v porovnaní s kovmi. Keď na jeho rezanie používate CNC stroj, teplo generované počas procesu obrábania môže spôsobiť deformáciu, roztavenie alebo dokonca prasknutie materiálu. A tenkostenné časti sú na tieto problémy ešte náchylnejšie, pretože majú menej materiálu na odvádzanie tepla.
Ďalšou výzvou je flexibilita tenkostenného polykarbonátu. Rezné sily aplikované CNC nástrojom môžu spôsobiť vychýlenie dielu, čo vedie k nepresným rozmerom a zlej povrchovej úprave. To platí najmä vtedy, keď sa zaoberáte časťami, ktoré majú zložitú geometriu.
Výber správneho CNC stroja
Prvým krokom v stratégii je výber správneho CNC stroja pre danú úlohu. Potrebujete stroj, ktorý dokáže poskytnúť presnú kontrolu nad parametrami rezania. Vysoko presná CNC frézka alebo CNC sústružnícke centrum môžu dobre fungovať v závislosti od tvaru dielu, ktorý vyrábate.
Pre tenkostenné polykarbonátové diely je často výhodný stroj s vysokými otáčkami vretena. To vám umožní používať menšie rezné nástroje a znížiť rezné sily. Hľadajte stroj, ktorý má tiež dobré schopnosti tlmiť vibrácie. Vibrácie môžu spôsobiť chvenie, ktoré poškodí povrch polykarbonátu a sťaží dosiahnutie požadovaných rozmerov.
Výber vhodných rezných nástrojov
Rozhodujúce sú rezné nástroje, ktoré používate. Pre polykarbonát sú skvelou voľbou karbidové rezné nástroje. Sú tvrdé, odolné voči opotrebovaniu a odolávajú teplu vznikajúcemu pri obrábaní. Na frézovanie tenkostenných polykarbonátových dielov sa často používajú stopkové frézy s ostrou reznou hranou a vysokým uhlom skrutkovice. Vysoký uhol skrutkovice pomáha rýchlo odvádzať triesky, čím sa znižuje možnosť opätovného odrezania triesky a nahromadenia tepla.
Pokiaľ ide o vrtáky, použite tie s deleným hrotom. Tento typ vrtákov môže ľahšie preniknúť do polykarbonátu a znížiť pravdepodobnosť prasknutia materiálu. Tiež sa uistite, že rezné nástroje sú ostré. Tupé nástroje budú generovať viac tepla a vyžadujú vyššie rezné sily, čo môže viesť k deformácii dielu.
Optimalizácia rezných parametrov
Teraz si povedzme o rezných parametroch. Tri hlavné parametre, ktoré musíte zvážiť, sú rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu.
Rýchlosť rezania by mala byť dostatočne vysoká, aby bol proces obrábania efektívny, ale nie taká vysoká, aby spôsobovala nadmerné teplo. Dobrým východiskovým bodom pre polykarbonát je okolo 1000 - 2000 povrchových stôp za minútu (SFM). Možno to však budete musieť upraviť na základe konkrétnej triedy polykarbonátu a rezného nástroja, ktorý používate.
Rýchlosť posuvu vyjadruje, ako rýchlo sa rezný nástroj pohybuje materiálom. Pre tenkostenný polykarbonát sa odporúča relatívne nízka rýchlosť posuvu. To pomáha znižovať rezné sily a zabraňuje vychýleniu dielu. Rýchlosť posuvu 0,001 – 0,005 palca na zub je na začiatok dobrý rozsah.
Hĺbka rezu by mala byť plytká. Pri tenkostenných dieloch nechcete odoberať príliš veľa materiálu naraz. Zvyčajne postačuje hĺbka rezu 0,01 - 0,03 palca. Viacnásobným plytkým prechodom môžete kontrolovať tvorbu tepla a minimalizovať riziko deformácie dielu.
Chladenie a mazanie
Chladenie a mazanie sú nevyhnutné pre obrábanie polykarbonátu. Keďže polykarbonát má nízky bod topenia, je dôležité udržiavať miesto rezu chladné. Na rozptýlenie tepla a zníženie trenia môžete použiť chladiacu kvapalinu. Chladiaca kvapalina na vodnej báze je obľúbenou voľbou, pretože je účinná a šetrná k životnému prostrediu.
Mazanie tiež pomáha zlepšiť povrchovú úpravu dielu. Znižuje priľnavosť medzi rezným nástrojom a polykarbonátom, čím zabraňuje priľnutiu materiálu k nástroju. Môžete použiť reznú kvapalinu, ktorá je špeciálne navrhnutá pre plasty.
Upevnenie a uchytenie obrobku
Správne upevnenie a uchytenie obrobku sú kľúčom k presnému obrábaniu tenkostenných polykarbonátových dielov. Časť musíte pevne držať bez toho, aby ste spôsobili príliš veľkú deformáciu. Vákuové skľučovadlá sú skvelou voľbou pre tenkostenné diely. Môžu držať diel rovnomerne po celom povrchu, čím sa znižuje pravdepodobnosť vychýlenia.
Ak používate svorky, uistite sa, že sú umiestnené v oblastiach, kde je menšia pravdepodobnosť deformácie dielu. Na ochranu povrchu polykarbonátu pred poškodením použite mäkké čeľuste alebo podložky. Zvážte tiež použitie nosných konštrukcií alebo podporných dosiek, aby ste získali dodatočnú tuhosť dielu počas obrábania.
Post-obrábacie procesy
Po opracovaní existuje niekoľko procesov po obrábaní, ktoré môžete vykonať na zlepšenie kvality tenkostenných polykarbonátových dielov. Odstraňovanie otrepov je dôležité na odstránenie akýchkoľvek ostrých hrán alebo otrepov, ktoré zostali po procese rezania. Na to môžete použiť nástroj na odhrotovanie alebo brúsny papier.
Ak diel vyžaduje hladkú povrchovú úpravu, môžete ho vyleštiť. Leštenie je možné vykonať pomocou série brúsnych vankúšikov s klesajúcou veľkosťou zrna. To dodá dielu jasný, lesklý vzhľad.
Súvisiace služby CNC obrábania
Ponúkame aj ďalšie súvisiace služby CNC obrábania, ako naprCNC obrábanie PMI pien a PVC,CNC obrábanie ABSaCNC obrábanie FR4 G10. Tieto materiály majú svoje vlastné jedinečné vlastnosti a požiadavky na obrábanie, ale mnohé zo stratégií, o ktorých sme tu diskutovali, sa im dajú tiež prispôsobiť.
Kontaktujte nás pre svoje potreby obrábania
Ak hľadáte vysokokvalitné CNC obrábané polykarbonátové diely, najmä tenkostenné komponenty, budeme radi, ak sa nám ozvete. Náš tím odborníkov má dlhoročné skúsenosti s obrábaním polykarbonátu a môže vám pomôcť dosiahnuť tie najlepšie výsledky. Či už máte zákazku malého prototypu alebo veľkú výrobnú sériu, sme pripravení to zvládnuť. Neváhajte teda osloviť a začať konverzáciu o vašom projekte.
Referencie
- "Príručka na obrábanie plastov" od Dona L. Smitha
- „Technológia CNC obrábania“ od Stephena A. Morsea
- Priemyselné výskumné práce o obrábaní polykarbonátov
