Ahoj! Ako dodávateľ CNC obrábania mosadznej zliatiny som mal veľa skúseností s programovaním CNC strojov na obrábanie mosadznej zliatiny. A poviem vám, je to spojenie umenia a vedy. V tomto blogu sa s vami podelím o niektoré z osvedčených postupov, o ktorých som zistil, že skutočne fungujú, pokiaľ ide o programovanie týchto strojov pre zliatinu mosadze.
Pochopenie zliatiny mosadze
Najprv musíme pochopiť, čo je zliatina mosadze. Mosadz je v podstate zliatina medi a zinku. Pomer medi a zinku sa môže meniť a táto zmena ovplyvňuje vlastnosti mosadze, ako je jej tvrdosť, ťažnosť a opracovateľnosť. Pre CNC obrábanie sa väčšinou zaoberáme voľným - obrábaním mosadze, ktorá má vyšší obsah olova. Toto vedenie uľahčuje mosadznú triesku počas obrábania, znižuje opotrebovanie nástroja a zlepšuje kvalitu povrchu.
Výber správnych nástrojov
Rozhodujúci je výber rezných nástrojov. Pre zliatinu mosadze sú karbidové nástroje skvelou voľbou. Sú super tvrdé a vydržia vysokorýchlostné rezanie, ktoré umožňuje mosadz. Stopkové frézy s ostrými reznými hranami sú ideálne na vytváranie drážok, vreciek a profilov v mosadzných dieloch. Pri výbere nástrojov sa uistite, že majú správnu geometriu pre danú úlohu. Ak napríklad veľa hrubujete, potrebujete nástroj s veľkou nosnosťou triesky.
Venujte pozornosť aj náteru nástrojov. Povlaky z nitridu titánu (TiN) môžu zvýšiť tvrdosť nástroja a znížiť trenie, čo znamená menej tvorby tepla pri obrábaní. Je to dôležité, pretože nadmerné teplo môže v niektorých prípadoch spôsobiť deformáciu alebo dokonca roztavenie mosadze.
Optimalizácia rezných parametrov
Teraz si povedzme o rezných parametroch. Medzi ne patrí rýchlosť rezu, rýchlosť posuvu a hĺbka rezu.
Rýchlosť rezania: Mosadz je mäkký materiál, takže CNC stroj zvyčajne môžeme prevádzkovať vyššou reznou rýchlosťou v porovnaní s inými kovmi. Typická rýchlosť rezania mosadze sa môže pohybovať od 200 do 500 povrchových stôp za minútu (SFM). Pamätajte však, že sa to môže líšiť v závislosti od konkrétneho typu zliatiny mosadze a nástroja, ktorý používate. Ak používate vysokokvalitný karbidový nástroj, môžete sa prikloniť k vyššej hranici tohto rozsahu.
Feed Rate: Rýchlosť posuvu vyjadruje, ako rýchlo sa nástroj pohybuje materiálom. Pre mosadz je bežná rýchlosť posuvu 0,002 až 0,01 palca na zub. Vyššia rýchlosť posuvu môže zvýšiť produktivitu, ale ak je príliš vysoká, môže spôsobiť zlú kvalitu povrchu a nadmerné opotrebovanie nástroja. Musíte nájsť to najlepšie miesto na základe vášho nástroja a dielu, ktorý obrábate.
Hĺbka rezu: Pokiaľ ide o hĺbku rezu, je lepšie vykonať viacero plytkých rezov, než jeden hlboký rez. To znižuje namáhanie nástroja a pomáha udržiavať lepšiu kontrolu nad procesom obrábania. Hĺbka rezu 0,05 až 0,2 palca je zvyčajne dobrým východiskovým bodom.
Úvahy o programovaní
Generovanie dráhy nástroja: Dráha nástroja je dráha, ktorú rezný nástroj sleduje počas obrábania. Existujú rôzne typy dráh nástroja, napríklad cik-cak, špirála a obrys. Pre zliatinu mosadze sa uprednostňuje hladká a súvislá dráha nástroja. Tým sa znižuje pravdepodobnosť zaseknutia nástroja alebo nerovnomerného rezu. Softvér ako CAM (Computer - Aided Manufacturing) môže byť skutočne nápomocný pri generovaní optimalizovaných dráh nástroja.
G - Programovanie kódu: G - kód je jazyk, ktorému CNC stroje rozumejú. Pri programovaní v G kóde sa uistite, že používate správne kódy na výmenu nástrojov, riadenie rýchlosti vretena a nastavenie rýchlosti posuvu. Do kódu pridajte aj niektoré bezpečnostné prvky, ako napríklad limity rýchleho prechodu, aby ste predišli nehodám.
Simulácia: Pred spustením programu na skutočnom počítači je dobré ho nasimulovať. K dispozícii je veľa simulačných softvérov, ktoré vám môžu ukázať, ako sa nástroj bude pohybovať a interagovať s mosadzným materiálom. To vám pomôže identifikovať akékoľvek potenciálne problémy, ako sú kolízie alebo nesprávne dráhy nástroja, skôr ako začnete obrábať.
Chladiaca kvapalina a mazanie
Chladivo a mazanie zohrávajú dôležitú úlohu pri obrábaní mosadzných zliatin. Chladiaca kvapalina pomáha znižovať teplo, odplavovať triesky a zlepšovať povrchovú úpravu. Pre mosadz sa často používa chladiaca kvapalina rozpustná vo vode. Je to nákladovo efektívne a robí skvelú prácu pri udržiavaní nízkej teploty.
Dôležité je aj mazanie. Dobré mazivo môže znížiť trenie medzi nástrojom a mosadzou, čo následne znižuje opotrebovanie nástroja a zlepšuje celkový výkon obrábania. Môžete použiť mazací sprej alebo pridať do chladiacej kvapaliny mazacie prísady.
Kontrola kvality
Po dokončení obrábania je nevyhnutná kontrola kvality. Na kontrolu rozmerov obrábaných dielov použite meracie nástroje, ako sú posuvné meradlá, mikrometre a súradnicové meracie stroje (CMM). Uistite sa, že spĺňajú požadované tolerancie. Ak sa vyskytnú nejaké odchýlky, možno budete musieť upraviť program alebo parametre rezu.
Ďalšie súvisiace služby CNC obrábania
Okrem obrábania mosadzných zliatin ponúkame aj ďalšie služby CNC obrábania. Ak máte záujemCNC obrábanie mosadze a medi, vybavili sme vás. Naša odbornosť siaha až doCNC obrábanie zliatiny titánuaCNC obrábanie zliatin na báze niklurovnako. Každý z týchto materiálov má svoje vlastné jedinečné vlastnosti a vyžaduje rôzne techniky programovania a obrábania.
Záver
Programovanie CNC strojov na obrábanie mosadzných zliatin vyžaduje dobré pochopenie materiálu, správne nástroje a optimalizované rezné parametre. Dodržiavaním týchto osvedčených postupov môžete dosiahnuť vysokokvalitné diely s vynikajúcou povrchovou úpravou a úzkymi toleranciami.
Ak hľadáte CNC obrábané diely z mosadznej zliatiny alebo akékoľvek iné služby CNC obrábania, neváhajte nás osloviť. Sme tu, aby sme vám pomohli so všetkými vašimi potrebami obrábania a zabezpečili, že získate tie najlepšie produkty za konkurencieschopné ceny.
Referencie
- "Príručka CNC obrábania"
- Priemyselné výskumné práce o obrábaní mosadzných zliatin
