Ahoj! Pracujem s firmou, ktorá je dodávateľom frézovania PMMA. A poviem vám, optimalizácia dráhy nástroja na frézovanie PMMA je mimoriadne dôležitá. Môže to znamenať obrovský rozdiel v kvalite hotového výrobku, efektívnosti procesu obrábania a dokonca aj v nákladoch. Takže v tomto blogu sa podelím o niekoľko tipov, ako to urobiť.
Najprv si povedzme, čo je PMMA. PMMA alebo polymetylmetakrylát je populárny plastový materiál. Je známy svojou transparentnosťou, vysokou pevnosťou a dobrou odolnosťou voči poveternostným vplyvom. To je dôvod, prečo sa používa v mnohých rôznych priemyselných odvetviach, ako je automobilový priemysel, letecký priemysel a spotrebný tovar. Keď frézujeme PMMA, musíme byť opatrní, pretože práca s ním môže byť trochu zložitejšia.
Jednou z prvých vecí, ktoré treba zvážiť pri optimalizácii dráhy nástroja, je stratégia rezania. Existuje niekoľko rôznych stratégií, ktoré môžeme použiť, a každá má svoje výhody a nevýhody.
Konvenčné frézovanie vs. frézovanie stúpaním
Existujú dva hlavné typy frézovania: konvenčné frézovanie a frézovanie stúpaním. Pri klasickom frézovaní sa fréza otáča proti smeru posuvu obrobku. To môže spôsobiť trenie frézy o materiál pred rezaním, čo môže viesť k väčšiemu vývinu tepla a opotrebovaniu nástroja. Na druhej strane, pri stúpavom frézovaní sa fréza otáča v rovnakom smere ako posuv obrobku. Výsledkom je zvyčajne čistejší rez, menej tepla a menšie opotrebovanie nástroja. Pre PMMA je často lepšou voľbou stúpacie frézovanie. Pomáha znižovať pravdepodobnosť odštiepenia a poskytuje hladší povrch.
Step – Over a Step – Down
Krok - cez a krok - dole sú tiež rozhodujúce faktory. Krok - cez je vzdialenosť, o ktorú sa fréza pohybuje horizontálne medzi prechodmi, a krok - dole je vertikálna vzdialenosť, o ktorú sa fréza pohybuje medzi jednotlivými rezmi. Ak je schodík príliš veľký, môže zanechať drsnú povrchovú úpravu. Ale ak je príliš malý, čas obrábania sa zvýši. Pre PMMA je zvyčajne dobrým východiskovým bodom prekročenie o približne 30 % - 50 % priemeru frézy. Čo sa týka zostupu, to závisí od frézy a stroja, ale všeobecne platí, že menším krokom dole (okolo 0,5 - 1 mm) je lepšie vyhnúť sa nadmerným silám na frézu a materiál.
Výber nástroja
Správny nástroj môže zmeniť všetko. Pri frézovaní PMMA chceme použiť nástroj s ostrými reznými hranami. Bežne sa používajú frézy z rýchloreznej ocele (HSS) alebo tvrdokovu. Tvrdokovové frézy sú drahšie, ale ponúkajú lepší výkon a dlhšiu životnosť nástroja. Zvládnu vyššie rezné rýchlosti a posuvy, čo môže zvýšiť efektivitu obrábania.
Dôležitý je aj počet drážok na fréze. Pre PMMA je často dobrou voľbou rezačka s dvoma alebo tromi flautami. Menej drážok umožňuje lepšie odvádzanie triesok, čo je dôležité, pretože triesky sa môžu hromadiť a spôsobiť problémy, ako je zlá povrchová úprava alebo dokonca zlomenie nástroja.
Chladiaca kvapalina a mazanie
PMMA môže byť citlivý na teplo. Nadmerné teplo môže spôsobiť roztavenie materiálu, deformáciu alebo vznik trhlín spôsobených napätím. Preto je nevyhnutné používať chladiacu kvapalinu alebo mazanie. K dispozícii sú rôzne typy chladiacich kvapalín a mazív. Chladiace kvapaliny rozpustné vo vode sú obľúbenou voľbou, pretože sú účinné pri znižovaní tepla a relatívne ľahko sa čistia. Niektorí ľudia tiež používajú ľahké mazivo na báze oleja, ktoré môže pomôcť znížiť trenie medzi frézou a materiálom.
Softvér CAM
Softvér Computer - Aided Manufacturing (CAM) je skvelým nástrojom na optimalizáciu dráhy nástroja. Pomocou CAM softvéru môžeme simulovať proces obrábania ešte pred samotným rezaním materiálu. To nám umožňuje odhaliť akékoľvek potenciálne problémy, ako sú kolízie nástrojov alebo neefektívne dráhy nástroja. Môžeme upraviť parametre rezania, ako je rýchlosť posuvu, rýchlosť vretena a krok-over, aby sme našli najlepšiu kombináciu pre našu úlohu frézovania PMMA.
Existuje veľa možností softvéru CAM a všetky majú rôzne funkcie. Niektoré sú užívateľsky prívetivejšie, iné ponúkajú pokročilejšie možnosti. Je dôležité vybrať si softvér, ktorý vyhovuje našim potrebám a úrovni zručností.
Post - Processing
Po procese frézovania je dôležité aj následné spracovanie. To môže zahŕňať odhrotovanie, brúsenie a leštenie. Odihlovanie pomáha odstrániť akékoľvek ostré hrany alebo ostriny, ktoré zostali na obrobku. Brúsenie a leštenie môže zlepšiť povrchovú úpravu, vďaka čomu bude PMMA vyzerať profesionálnejšie.
Príklady zo skutočného sveta
Dovoľte mi podeliť sa o príklad zo skutočného sveta. Raz sme mali zákazníka, ktorý potreboval zložitý diel z PMMA pre automobilovú aplikáciu. Počiatočná dráha nástroja, ktorú sme použili, bola trochu neefektívna a povrchová úprava nezodpovedala ich štandardom. Rozhodli sme sa prejsť na stúpavé frézovanie, upraviť schodík – nad a schod – dole a použiť lepšiu tvrdokovovú frézu. Optimalizovali sme aj prietok chladiacej kvapaliny. Po týchto zmenách sa čas obrábania skrátil takmer o 30% a výrazne sa zlepšila povrchová úprava. Zákazník bol s výsledkom naozaj spokojný.
Na záver, optimalizácia dráhy nástroja na frézovanie PMMA je viackrokový proces. Zahŕňa výber správnej stratégie rezania, nástroja, chladiacej kvapaliny a použitie správneho softvéru. Venovaním pozornosti týmto detailom môžeme zlepšiť kvalitu našich dielov z PMMA, zvýšiť efektivitu procesu obrábania a znížiť náklady.
Ak hľadáte vysokú kvalituCNC obrábanie PMMA,CNC obrábanie PMI pien a PVC, aleboCNC obrábanie FR4 G10a chcete diskutovať o tom, ako môžeme optimalizovať dráhu nástroja pre váš konkrétny projekt, neváhajte nás osloviť. Vždy sa radi porozprávame o vašich potrebách a nájdeme pre vás najlepšie riešenia.
Referencie
- “Obrábanie inžinierskych materiálov” od P. Kalpakjiana a SR Schmida
- “Príručka CNC programovania” od Marka G. Rowea
Takže, ak máte nejaké otázky alebo potrebujete viac informácií, neváhajte nás kontaktovať. Sme tu, aby sme vám pomohli so všetkými vašimi potrebami pri frézovaní PMMA.
